在以往的工作中，有用戶反映在使用水箱式拉絲機(jī)設(shè)備的時候，常常會遇到這樣的問題：塔輪磨損報廢頻繁，鋼絲潤滑層易破壞，換模次數(shù)較多等。當(dāng)出現(xiàn)了這樣的問題之后，往往會嚴(yán)重影響到拉絲工作的正常進(jìn)行，所以我們需要采取一定的措施來盡可能避免這樣的問題。

針對這樣的情況，我們在經(jīng)過了分析之后，結(jié)合反拉力的拉拔特性等原理，從而研制出一種可與水箱式拉絲機(jī)進(jìn)行配套的滑環(huán)式行星滾動拉拔輪。在使用了這種裝置之后，由于其能夠依靠行星輪的摩擦力矩產(chǎn)生拉拔力，并且可以使鋼絲產(chǎn)生拉拔牽行的作用。這樣一來，牽行與滑退同時存在。

所以，在工作的過程中，不僅能夠鋼絲緊繞在滑環(huán)上面，使其和拉拔的輪體保持同步運(yùn)動的狀態(tài)，而且也使得滑環(huán)在行星輪上自由滾動，避免了鋼絲在塔輪上產(chǎn)生的滑動摩擦。相比較來說，在使用了這種裝置之后，可使得水箱式拉絲機(jī)的生產(chǎn)率提高大約44％，而且工人的負(fù)荷系數(shù)也大大減少。此外，還可以有效提升拉絲模的使用壽命。

當(dāng)然，同時也提升了拉絲產(chǎn)品的表面質(zhì)量。而在高速拉拔的過程中，對于進(jìn)線φ9.5mm拉拔電工鋁線，我們一般會要求水箱式拉絲機(jī)的速度可以達(dá)到30m/s以上；而對于進(jìn)線φ1lmm的82B鋼絲，其出線94.22mm的速度記錄是12m/s。由此可見，高速度生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼絲就需要全面綜合的條件。

那么，有哪些因素會影響到高速拉拔的效果呢？我們該如何突破呢？由于水箱式拉絲機(jī)的運(yùn)行速度較高，而且其的拉拔道次從幾次到二十幾次，可以實(shí)現(xiàn)很大的壓縮量，因而在拉拔過程中，我們需要盡量控制好其的平整度。